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在生产中乳化剂的加料顺序又有哪几种方法？

1、乳化剂在油中法。将乳化剂溶在油 中，在剧烈搅拌下，再将油加入水中，或将水加入油中。

2、乳化剂在水中法。将乳化剂溶在水中，在剧烈搅拌下再将油加入。

3、轮流加液法。将水和油轮流加到乳化剂中， 每次只加少量。在制作硅油消泡乳液的大量文献中，尚未见到采用轮流加液法，用上述2法所制得的乳液颗粒比较粗，颗粒大小也很不均匀，用3法制得的乳液，一般相当均匀，各种原料混匀后，经过搅拌处理，进行粗乳化，再用胶体磨或均化器乳化即可。

乳化剂在油中配制法 向硅油白炭黑复合物中，添加一种或两种乳化剂，加热溶匀，与增稠剂的水溶液 混合后乳化。乳化剂在水中配制法 这种配制方法是先配制乳化剂水溶液。若是用两种以上的乳化剂，将 HLB 值较高者，即较为亲水者，先溶于水，HLB值较低者后溶，往往还需要配合加热和搅拌。然后，再与硅油或硅油与白炭黑复合物混合乳化。

针对于现阶段的污水处理，总结出以下几点方法:1、物理法物理法污水处理就是利用物理作用，分离污水中主要呈悬浮状态的污染物，在处理过程中不改变水的化学性质。⑴沉淀(重力分离)污水流入池内由于流速减少，污水中的固体物质在中立的作用下进行沉淀，而使固体物质与水分离。这种工艺分离效果好，简单易行，应用广泛，如污水处理厂的沉砂池和沉淀池。沉砂池主要去除污水中密度较大的固体颗粒物，沉淀池则主要用于去除污水中大量的呈颗粒状的悬浮固体。

润滑性好

硅油具有作为润滑剂的许多优良性能，如闪点高、凝固点低、热稳定、粘度随温度变化小、不腐蚀金属以及对橡胶、塑料、涂料、有机的漆膜无不良影响和表面张力低、容易在金属表面铺展等特性。为了改善硅油的钢对钢的润滑性，可加入能混溶于硅油的润滑性添加剂。在硅氧烷链上引入氯或用三氟丙基***取代二***可大大改进硅油的润滑性能。

***硅油在机电工业中的应用

二***硅油透明无色、无味、无嗅、无毒的油状液体。具有闪点高、凝固点低、热稳定性好、耐高低温等特性。广泛用做绝缘、润滑、防震、防尘油、介电液和热载体等方面。

对比南北方的建筑，我们可以不难发现南方农村地区的建筑企业很少会建构地下室、地窖等，这很大层面上受其潮湿的气候环境影响。通常学生来说，南方的仓库会建设在地上，地下发展空间进行更多建设为维护工作频率具有较高的地下车库、商圈和地铁站等。面对南方潮湿的气候，古人也有他们的对策。一个典型的建筑例子是高层住宅。这种类型的建筑在东南亚风景区依然可见。房子的上层有人居住，而下层没有墙，只有几根木桩，用来放家具和其他物品。